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卸売 ナイロンコットンルックスパンデックスストレッチ

ナイロンコットンルックスパンデックスストレッチ メーカー

アンモニアフリーの伸縮性のある両面生地

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Haining Meirunda Knitting Co., Ltd.
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Haining Meirunda Knitting Co., Ltd. 工業と貿易を融合した繊維企業です。 卸売 アンモニアフリーの伸縮性のある両面生地 メーカー そして 製造 アンモニアフリーの伸縮性のある両面生地 サプライヤー、高級繊維、ニットストレッチコットン素材、新しい経糸と緯糸のニット生地、非アンモニアストレッチニット生地、複合糸、ナイロンポリエステルスパンデックスヨガウェア、サイクリングスポーツウェア生地、アウトドア複合生地の生産に専念し、市場では、年間1,000トンのニット生地の生産量で、当社の製品は米国、日本、韓国、スペイン、イタリア、英国、オーストラリア、カナダ、ドイツなどの国に輸出され、海外でも評判が良い。当社の協力顧客には、フォーチュン500ブランド企業10社以上を含む多くのニット衣料工場があり、当社はそれらの企業にとって重要な生地サプライヤーとなっています。
ニュース
  • Haining Meirunda Knitting Co., Ltd.

    現代の繊維産業の進化し続ける波では、スパンデックスの布地は、衣料品のデザインと機能的繊維に不可欠なバックボーンに弾力性を提供する単純な補助材料から成長しました。特に商業利用の分野では、 市販のスパンデックスファブリック ますます多様化する市場のニーズを満たすだけでなく、ファッションとテクノロジーの統合の新しいトレンドをリードするだけでなく、強力な適応性と変換能力を実証しています...

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  • Haining Meirunda Knitting Co., Ltd.

    持続可能な開発の世界的な追求において、繊維産業は大きな変化を遂げています。従来の製造から機能的材料の継続的な革新まで、 防水抗菌環境に優しい織物 業界の発展をリードする新しい方向に徐々になりました。このタイプの多機能ファブリックは、高性能、健康、環境保護に対する現代の消費者の要求を満たしているだけでなく、繊維の製造を促進し、緑の知的で循環的な未来に向かって移動します。 防...

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    水着の生地は、スタイル、快適さ、耐久性を組み合わせて、大幅に進化しました。これらの中で、 ポリエステルテクスチャの水着生地 高性能でファッショナブルな水着を作成するための最も人気のある素材の1つとして浮上しています。耐久性、保湿特性、美的魅力のユニークなブレンドは、スイマーとデザイナーにとっても好ましい選択となります。 ポリエステルは、主にポリエチレンテレフタレート(PE...

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信頼できる成熟した工場

当社には、完全な生産・品質検査設備を備えた独自の生産工場と倉庫があります。

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ナイロンコットンルックスパンデックスストレッチ 業界知識

アンモニアフリー弾性両面生地の製造業者は、アンモニアフリー弾性両面生地の弾性、強度、耐久性の最適なバランスを確保するために、ポリエステル弾性繊維やポリエステルなどの原材料をどのように正確に選択しているのでしょうか?


1. 原材料の選択
ポリエステル弾性繊維:
種類の選択: 高弾性ポリエステル繊維 (ライクラなど) など、ポリエステル弾性繊維には多くの種類があります。選択する際には、繊維の弾性回復率、伸び、耐疲労性を考慮して、複数の伸長後に生地がすぐに元の形状に戻ることを確認する必要があります。
品質評価: 繊維の均一性、破断強度、弾性率をチェックして、安定した信頼性の高い繊維品質を確保します。
ポリエステル:
含有量の制御: 生地の快適さと耐久性を維持するには、ポリエステルとポリエステル繊維の含有量は 20% ~ 50% が適切です。含有量が多すぎると、生地が硬くなり、気密性が高まり、着用感に影響を与える可能性があります。
繊維の特性:生地の全体的な耐久性を向上させるために、高強度で耐摩耗性に優れたポリエステル繊維を選択します。
2. 原料比率と配合
科学的比率:生地の最終用途と設計要件に従って、ポリエステル弾性繊維とポリエステルの比率は科学的に比例します。例えば、高い伸縮性が要求されるスポーツウェアの場合、弾性繊維の割合を適切に増やすことができ、伸縮性を高めることができます。一方、日常のカジュアル衣料の場合は、生地の快適性と耐久性を向上させるために弾性繊維の割合を適切に減らすことができます。
混合技術: 高度な繊維混合技術を使用して、繊維が糸内で均一に分散されるようにし、生地の全体的なパフォーマンスに影響を与える繊維の凝集や不均一な分散を回避します。
Ⅲ.生地の製造と後加工
製造プロセス:
製織プロセス: 繊維の弾性特性を最大限に活用し、生地の平坦性と構造安定性を確保するために、適切な製織プロセス (編み物や織物など) を選択します。
複合技術:アンモニアフリーの伸縮性両面生地には、生地の弾力性と通気性を維持しながら、2層以上の生地をしっかりと組み合わせる高度な複合技術が必要です。
後処理:
ヒートセット加工:ヒートセット加工を施すことにより、生地のサイズや形状を安定させ、生地の防シワ性や弾性回復性を向上させます。
柔軟加工:環境に優しい柔軟剤を使用して生地を柔らかくし、生地の快適さと感触を向上させます。ただし、生地の通気性に影響を与えるフッ素などの防水加工剤の使用は避ける必要があります。

アンモニアフリーの弾性両面生地のサプライヤーは、アンモニアフリーの弾性両面生地の弾性と安定性を確保するために、接続層の厚さと密度をどのように制御していますか?
1. 材料の選択
弾性繊維の選択: 接続層の主材料として、ポリウレタン (PU) 弾性繊維、ライクラなど、弾性に優れた繊維を選択します。これらの繊維は、弾性回復力が優れているだけでなく、生地の安定性も確保できます。ある程度は。
基材の選択:基材は、ポリエステル繊維(PET)、ナイロンなど、弾性繊維と相性の良い材料から選択する必要があります。これらの材料は、強度と耐摩耗性に優れ、弾性繊維を支持し、安定した構造を提供できます。 。
2. 製造工程
厚み制御
正確な測定: 製造プロセス中に、正確な測定ツール (厚さゲージなど) を使用して接続層の厚さをリアルタイムで監視および調整し、厚さが設計要件を満たしていることを確認します。
プロセスパラメーターの調整: 接続層の厚さは、紡績、製織、配合などのプロセスパラメーター (繊維の細さ、縦糸と横糸の密度、コーティングの厚さなど) を調整することによって正確に制御されます。
多層複合技術: 多層複合技術を使用する場合、複合接続層の厚さが均一になるように、材料の各層の厚さと複合圧力を厳密に制御する必要があります。
濃度制御
経糸・緯糸の密度調整:製織工程において、経糸・緯糸の密度や配列を調整し、接続層の密度をコントロールします。縦糸と横糸の密度が高くなると、生地の緊密性と安定性が向上しますが、弾性にも影響する可能性があります。
コーティング技術: コーティング技術を使用する場合、コーティングが厚すぎて生地が硬くなったり、コーティングが薄すぎて安定性に影響を与えたりしないように、コーティングの厚さと均一性を正確に制御する必要があります。
密度の測定と評価: 密度計などのツールを使用して接続層の密度を測定および評価し、密度が設計要件を満たしていることを確認します。